Мы используем cookie. Во время посещения сайта вы соглашаетесь с тем, что мы обрабатываем ваши персональные данные с использованием метрических программ.
OK
ООО «БурСервис»
Инспекционный сервис
(Неразрушающий контроль) и опрессовка оборудования
Мы предоставляем услуги по инспекции нефтегазового оборудования как на базе, так и на месторождениях.

Инспекционный сервис (Неразрушающий контроль) и опрессовка оборудования

ООО БурСервис предоставляет услуги по проведению инспекции деталей, узлов и компонентов нефтяного оборудования, как на базе, так и на месторождениях.

Наши специалисты по неразрушающему контролю проводят инспекцию бурового оборудования, бурильного инструмента, элементов КНБК (компоновка нижней части бурильной колонны), аварийных устройств, обсадных труб, а также компонентов СКВ, НКТ (насосно-компрессорные трубы), хвостовиков и ЦКОД (клапан обратный дроссельный).

Неразрушающий контроль проводится в соответствии с требованиями стандартов: СДАНК, ГОСТ Р ИСО 9712-2015, ГОСТ 15846-2002, ГОСТ 32415-2013, ГОСТ 25130-82, DS-1, API RP 7G, SPEC 7, API RP 5A5, API 5CT, а также по инструкциям Заказчика.

Благодаря своевременной инспекции мы продлеваем срок службы оборудования и обеспечиваем высокий уровень безопасности.

Инспекция (неразрушающий контроль)

Инспекция (неразрушающий контроль)
Команда высококвалифицированных специалистов с многолетним опытом в области НК
Современные средства НК для проведения качественной инспекции
Мобильные передвижные лаборатории для проведения инспекции и опрессовки оборудования
    • Инспекция бурового инструмента, спускоподъемного оборудования и элементов КНБК, оборудования работающего под высоким давлением;
    • Инспекция передвижного грузоподъёмного оборудования;
    • Инспекция грузоподъёмного оборудования;
    • Инспекция переносного грузоподъёмного оборудования;
    • Инспекция морских контейнеров.

Используемые методы и стандарты инспекции (неразрушающий контроль)

Используемые методы и стандарты:
1
С помощью визуального контроля можно обнаружить отклонения формы деталей и изделий, изъяны материала и обработки поверхности.
2
Ультразвуковой контроль позволяет обнаруживать нарушения сплошности металла и обеспечивает выявление различных дефектов, расположенных на наружной и внутренней поверхности, а также в толще стенки.
3
Магнитопорошковый контроль изделий позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты типа нарушений сплошности материала: трещины различного происхождения (шлифовочные, ковочные, штамповочные, закалочные, усталостные, деформационные, травильные и др.), флокены, закаты, надрывы, волосовины, расслоения, образовавшиеся как в процессе эксплуатации, так и на вновь изготовленных изделиях.
4
Капиллярный контроль проводят в целях выявления поверхностных несплошностей: трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей, а также места их расположения, протяженности и характера распространения. Этот метод позволяет выявлять дефекты производственно-технологического и эксплуатационного происхождения любой геометрии.
.
.
.
.

Аттестация ЛНК: согласно СДАНК-01-2020

Аттестация ЛНК: согласно СДАНК-01-2020

Гидроиспытания нефтегазового оборудования

Гидроиспытания
Гидроиспытания — важный процесс проверки оборудования, работающего под высоким давлением. Они выявляют утечки, дефекты, обеспечивая безопасность и надежность эксплуатации.

Во время испытаний оборудование заполняется водой и подвергается давлению, превышающему рабочие параметры. Это гарантирует соответствие установленным стандартам и предотвращает потенциальные аварийные ситуации в будущем.
В нашем арсенале:
  • Стационарная опрессовочная станция RESATO: способна проверять оборудование под давлением до 25.000 PSI.
  • Мобильные передвижные станции RESATO для проведения опрессовки на территории Заказчика.
Наши возможности
  • Производственный цех: ХМАО, г. Нижневартовск

    • В его оснащении камера для проведения опрессовки оборудования работающего под высоким давлением;
    • Зона проведения инспекции оборудования;
    • Весь необходимый инструмент для демонтажа оборудования и замены ЗИП, кран, вилочный погрузчик.
  • Техническое оборудование для контроля
    • Магнитные и ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры и другие современные средства измерений;
    • Оборудованы стенды для тестирования преобразователей давления, предохранительных клапанов и насосов высокого давления.
Инспекционный сервис (Неразрушающий контроль) и опрессовка оборудования
PRYOR MARKING TECHNOLOGY MAXIM III - стационарное оборудование для ударно-точечной маркировки деталей.
PRYOR MARKING TECHNOLOGY MAXIM III - стационарное оборудование для ударно-точечной маркировки деталей.
Обеспечение надежности оборудования
    • Благодаря мобильным комплексам мы успешно выполняем контроль на удалённых объектах, обеспечивая минимальные простои и соблюдение всех сроков в условиях сложной транспортной доступности;
    • Минимум занимаемой площади, возможность круглогодичного проведения инспекции, опрессовки и замены ЗИП;
    • Инспекция и гидроиспытания дают возможность выявлять потенциальные проблемы на ранней стадии, до того как они станут серьезными, предотвращают серьезные аварии, что сэкономит значительные ресурсы компании-заказчика;
    • Это не только уменьшает потребность в дорогих ремонтах и закупке нового оборудования, но и минимизирует затраты на обслуживание и эксплуатацию оборудования.
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.