Долотный сервис, отбор керна и бурение на ОК - ООО "БурСервис"

Долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Комплексные услуги по отработке долот, керноотборному сервису и бурению на ОК

Текущие мощности и потенциал в области долотного сервиса и бурения на обсадной колонне

Текущие мощности и потенциал

Сервисные центры по ремонту бурового оборудования:
г. Нижневартовск
г. Красноярск
Общая мощность: более 150 ремонтов в месяц
Более 100 человек
инженерного персонала
Опыт работ более, чем на
600 месторождениях России
Собственный
конструкторский отдел
Уникальное для российского рынка программное обеспечение для конструирования долот IBits
Инженерная поддержка и кастомизация готовых технических решений под уникальные условия каждого заказчика
Планирование сервиса при помощи расчета крепости пород Sparta, моделирования направленной работы долота Direction by Design (DxD), сопровождение сервиса при помощи WellPlan

Локализация: долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Локализация

Мы создаем решения «под ключ», используя локальные производственные мощности и адаптированные под специфику месторождений технологии. Это обеспечивает быстрое внедрение инноваций, снижение логистических издержек и гарантирует надежность, соответствующую вашим геологическим условиям.

Услуги и сервис: долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Типы предоставляемых сервисных услуг

Продажа
породоразрушающего
инструмента

Долотный
сервис

Долота с неподвижным вооружением (PDC);
Трехшарошечные долота;
Бицентричные долота;
Импрегнированные долота.

Керноотборный
сервис

Антизаклиночная система RockStrong™;
Система Glider™ - система изолирования керна от размыва;
Услуги по консервации и обеспечению стабилизации керна.

Сервис бурения
на обсадной колонне

Системы спуска обсадных колонн с применением собственных технических решений;
Бурение на обсадных трубах;
Собственные разработки конструкций буровых башмаков;
Локализованное оборудование.

Служба по разработке дизайнов долот под любые задачи и условия нефтегазового бурения

Собственная служба

по разработке дизайнов долот

под любые задачи и условия

Наша инженерная служба занимается проектированием и оптимизацией буровых долот PDC под конкретные задачи, создавая эффективные конструкции с учетом динамики бурения.

Ключевые возможности:

Моделирование сил и нагрузок: расчет осевых, поперечных сил и крутящего момента, действующих на режущие элементы;
Гидродинамический анализ (CFD): оптимизация гидравлической конфигурации для повышения эффективности;
Анализ износа: прогнозирование степени износа различных зон режущей структуры;
Баланс сил: визуализация радиальных и осевых нагрузок для улучшения устойчивости долота;
Гибкие параметры проектирования: выбор оптимальной схемы углов атаки, длины калибрующей части, профиля долота и раскладки резцов (с учетом расстояний, углов наклона и спиральности).

Результаты:

Эффективные конструкции, адаптированные к конкретным условиям бурения;
Сокращение времени разработки за счет автоматизации расчетов и 3D-моделирования;
Повышение долговечности и производительности долот благодаря точному прогнозированию нагрузок и износа.

Производство долот

Собственное производство

долот

Производственная служба по изготовлению буровых долот отвечает за воплощение проектных решений в готовые изделия, используя высокоточное оборудование и современные технологии для обеспечения надежности и соответствия заданным параметрам. Она обеспечивает полный цикл — от финализации 3D-моделей до контроля качества и оптимизации производственных процессов, гарантируя эффективность и долговечность продукции.

Процесс разработки и производства буровых долот:

I. Анализ условий применения:

Сбор данных: диаметры долот, литология, тип привода (ротор, ВЗД, РУС), тип промывочной жидкости.
Анализ исторических данных: отработки долот в схожих условиях, ранее примененные технические решения.

II. Проектирование конструкции:

Разработка концепции породоразрушающего инструмента под целевые условия.
Инженерные расчеты: математическое моделирование работы режущей структуры, прочностные и гидравлические расчеты.
Корректировка конструкции на основе результатов моделирования.

III. Производство и контроль качества:

Передача дизайн-файла на производство.
Проверка соответствия корпуса проектной модели.
Оснащение корпуса резцами и финальный контроль качества готового продукта.

IV. Логистика:

Организация доставки долота к месту эксплуатации.

Каждый этап обеспечивает точность, надежность и соответствие изделия требованиям заказчика.

Сборка долот для бурения нефтегазовых скважин

Сервисные центры по ремонту

бурового оборудования

Производственные мощности:

Центры в Нижневартовске и Красноярске с общей производительностью более 150 ремонтов в месяц.

Полный цикл обслуживания породоразрушающего инструмента — от проектирования до вывода из эксплуатации.
Технологии и
стандарты:

Ремонт по методикам ведущих американских компаний, гарантирующим долговечность и эффективность.

Использование 3D-сканера для контроля геометрии корпуса и соответствия расчетной модели.
Контроль качества и аналитика:

Неразрушающий контроль (NDT) для проверки целостности материалов и сварных швов.

Система отслеживания жизненного цикла долота с архивом документации — база для оптимизации решений.

Результат: надежность, прозрачность процессов и соответствие международным стандартам на всех этапах.

Новые технологии: долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Новые

технологии

Новая конструкция укороченных долот

I. Новая конструкция укороченных долот

Инновация для точного и эффективного бурения

Ключевые преимущества:

Геометрия 3-х точек контакта — повышает управляемость и стабильность в сложных условиях.
Укороченная конструкция— сокращает расстояние от отклонятеля до плечевой зоны на 44% (по сравнению с аналогами), что обеспечивает:
На 30% выше скорость набора угла (DLS) за счет увеличения боковой силы.
Лучший контроль при ННБ — минимизация спиральности ствола и времени работы в слайде.
Оптимизация калибрующей части — большая длина для точного направления ствола.
Технологические преимущества:

Снижение угла перекоса инструмента.
Улучшение средних показателей механической скорости проходки (МСП).
Совместимость с системами роторного управления (РУС) и ВЗД.
Результат:
быстрая проходка, сокращение затрат и идеальная геометрия ствола даже в сложных геологических условиях.

Долота с разделенной геометрией центральных лопастей

II. Долота с разделенной геометрией центральных лопастей

Улучшенная управляемость на долотах данной конфигурации за счет более равномерного распределения нагрузки позволяет уменьшить флуктуации момента и облегчает ориентирование и выставление долота при наклонно-направленном бурении.
Разделение геометрии центральных лопастей и рассчитанное расположение насадок с разделением потоков позволяет создать специальные каналы для облегчения выноса шлама из под долота, увеличивая его потенциал для бурения

Сruzer™

III. Сruzer™ – вращающийся элемент ограничения глубины внедрения в породу третьего поколения

Цилиндрический элемент, состоящий из алмазного и карбид вольфрамового слоев:

Износостойкость алмаза;
Ударная прочность карбид вольфрама;
Площадь контактной поверхности цилиндра.
Карбид вольфрамовый подшипник:

Подшипник с повышенной несущей способностью и низким коэффициентом трения

Бицентрические долота

IV. Бицентричные долота – бурение с одновременным расширением ствола. Позволяют бурить диаметр ствола больше, чем внутренний диаметр предыдущей обсадной колонны

Вооружение долота резцами премиального качества нестандартных форм с интегрированным углом атаки

V. Возможно вооружение долота резцами премиального качества нестандартных форм с интегрированным углом атаки

Новые формы 3D PDC резцов:

Machete™
Scribe-резец с полноцилиндрическим основанием
Chisel™
Scribe-резец с рельефной рабочей поверхностью
Hatchet™
Центральный резец с рельефными боковыми вырезами рабочей поверхности
Chopper™ Полноцилиндрический резец с многопрофильной рабочей поверхностью
Dagger™ Полноцилиндрический резец со множеством гребневидных выступов
Ridged
Гребневидный Резец сложной геометрии с полноцилиндрическим основанием
Conical
Конический Резец сложной геометрии с полноцилиндрическим основанием
Клеверообразный резец

Сервис по отбору керна

Керноотборный

сервис

Керноотборные
снаряды

Бурильные
головки

Противозаклиночная система

Изоляция керна в процессе бурения

Стабилизация кернового материала

Транспортировка кернового материала

Сервис бурения

на обсадной колонне

Быстрый и безопасный монтаж колонн даже в сложных геологических условиях
Минимизация рисков обрушения стенок скважины
Уникальные буровые башмаки:

Конструкции повышают прочность соединений, снижают износ оборудования
Локализованное оборудование

Вызовы
при стандартном бурении и спуске ОК

Разновидность технологии

Управляемый спуск

Используется наземное оборудование ССОК для спуска обсадной колонны в предварительно пробуренный ствол с вращением / циркуляцией, и т.д. (При необходимости для проработки используется башмак с активным вооружением).
Бурение на ОК – Уровень 2

Простейшая КНБК для бурения на обсадной колонне, используется для бурения вертикальных или прямых интервалов без возможности направленного бурения.
Бурение на ОК – Уровень 3

Применение специально разработанных КНБК для последующего извлечения из скважины, не извлекая обсадную колонну. Позволяет выполнять почти все виды буровых работ на скважине: Наклонное бурение; ГИС в процессе бурения; отбора керна
Бурение на ОК – Уровень 4
(хвостовик)

Подвеска хвостовика с возможностью многоразовой установки.

Преимущества:

Сокращение сроков строительства скважин за счет исключения дополнительных рейсов.
Снижение рисков: предотвращение прихвата колонны, обвалов стенок, потери циркуляции.
Работа в сложных условиях: горизонтальные скважины, зоны поглощений, нестабильные породы.
Укрепление ствола за счет одновременного бурения и цементирования.

Сервис бурения на обсадной колонне

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.

Долотный сервис, отбор керна и бурение на ОК - ООО "БурСервис"

Долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Текущие мощности и потенциал в области долотного сервиса и бурения на обсадной колонне

Сервисные центры по ремонту бурового оборудования:
г. Нижневартовск
г. Красноярск
Общая мощность: более 150 ремонтов в месяц

Более 100 человек
инженерного персонала

Опыт работ более, чем на
600 месторождениях России

Собственный
конструкторский отдел

Уникальное для российского рынка программное обеспечение для конструирования долот IBits

Инженерная поддержка и кастомизация готовых технических решений под уникальные условия каждого заказчика

Планирование сервиса при помощи расчета крепости пород Sparta, моделирования направленной работы долота Direction by Design (DxD), сопровождение сервиса при помощи WellPlan

Локализация: долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Услуги и сервис: долотный сервис, отбор керна и бурение на обсадной колонне

Служба по разработке дизайнов долот под любые задачи и условия нефтегазового бурения

Производство долот

Сборка долот для бурения нефтегазовых скважин